UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見紫色光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。 墨水特性UV Curing光固化墨水(光起始劑作用)，是70年代開發出的一種全新的綠色技術，直至10年前于全世界開始發揚光大，相關產品及設備大量被生產制造。符合歐盟RoHS標準無毒油墨不含揮發性有機化合物 VOC（鎘、鉛、汞、六價鉻、多臭聯苯及多臭聯苯醚），也不含一般室內裝潢常用的醛類物質，對環境污染小，不會對人體造成傷害，固化速度快，節省能源、固化產物品質穩定，固著性佳。UV固化墨水配合噴墨設備，適合各種硬質被印材料。耐候性：室內放置，顏色可保持二十年不變。室外放置，陽光直射顏色可保持四年不變。附著力：經百格測試，各式材質附著力均合乎標準。
UV油墨的優點
1.不含揮發性的有機物
多數UV產品含很少或者完全不含有機溶劑，不會有溶劑侵蝕破壞印刷物，不會污染人體及環境。
2.適于非紙承印物
可以印在普通承印物上，還可以印在薄膜、合成紙、金屬或塑料等非吸收性材料上。
3.適于即時印后處理
經紫外光照射后可以迅速固化。
4.用墨量少
因為UV油墨不含溶劑，故只需傳統油墨用量的1/3～1/2的用墨量即可獲得預期的效果。
5.配色能力強
調整油墨的黏度、色調及明度，則可以配出豐富的色彩，只要將基本色兩種或者兩種以上混合就可獲得多種想要的顏色。
6.不透明度易于控制
可依據標準比例加入顏料或者色素于延伸基內達到所需的明度。
7.UV油墨在一定印刷條件下可以進行冰花、折光、磨砂、皺紋等特殊效果處理。
uv移印油墨的應用領域
1、圖形網印
常規的圖形網印的典型應用是海報展示架、招貼和購物指南標牌的印刷。
廣告材料、包裝盒印刷、印后整飾以及上光也同樣包含在這個多彩的應用領域。因此，UV油墨普遍應用于圖形領域。
這一新型的油墨技術的典型特征是網版穩定性和色彩精確性好，可確保重復印刷的活件能達到準確的色彩復制。
圖形領域的應用可能有一系列UV上光的輔助工藝，能夠在有選擇的或整個區域進行整飾，也可用作保護性的光澤表面，以提高戶外產品的耐用性。
2、工業網印
這一應用有很多種類，目前是由大型制造商“廠內”制造的，或通過供應商到工業的相關應用，比如印刷承包商。
由于對特殊任務的新技術解決方案的不斷需求，工業網印在將來仍繼續得到應用，網印往往提供最佳的解決方案。在這里，UV油墨的應用將會很多，采用新技術的新的解決方案是未來發展和成功的決定性因素。
在工業應用領域，人們對于生產力、環境保護和應用的安全性的需求也會不斷增長。
3、光盤
這是一個極其重要的應用領域，在很短的時間內取得了迅速的發展。光盤包括音樂和數碼存儲媒體，比如CD、CD-ROM，CD-R和DVD。網印非常適合這一復雜的、多種應用的領域。
例如長版印刷，四色加網油墨的最好印刷質量是網點擴大小，或陰圖文字的邊緣清晰度高，這些已成為關鍵的特點，因為最終用戶的質量意識已提高。
目前，光盤專門使用UV固化油墨系統來印刷。它們能滿足機械技術的要求并保證了必要的操作可靠性。UV油墨能達到每分鐘至少100張光盤的操作速度，并保證油墨與光盤信息層的相互作用的可能性最低。
4、包裝
“在外面表示出里面的是什么”。為了確保產品信息、公司標識等直接印刷到瓶子、管子和各種材質的容器上，這是UV網印的多項任務。
這一應用的要求是不透明度高，特別是在帶色的承印物上，表面光澤給人以吸引人的外觀；產品具有很好的抗磨性能。當然，在各種不同的承印材料，比如有機玻璃、PE、PP和PVC，或者聚酯上應用，墨層良好的柔軟性是很重要的。以前，這一領域主要使用溶劑基油墨，但現在，環保性和更快的UV技術占優勢。
這一部分應用也要求高反應性油墨，可用在速度高達100轉/分鐘的機器上。
5、標簽
標簽印刷與包裝聯系密切，因為標簽提供獨特的、單獨的、信息性的宣傳、解釋和說明內容物、應用和產地。
另外，一個設計合適的標簽可進一步提供一個有吸引力的視覺外觀，進而提高產品的價值。
一般來說，標簽通常用高速組合輪轉印刷機生產，除了凸版印刷機和柔性版印刷機外，還有一個或多個速度為100米/分鐘的網印站。在這一組合中，UV技術具有真正的優勢，因為高反應性和固化快的油墨系統是這一革新的生產工藝的基礎。
在暗色承印材料上良好的不透明性，高光澤或無光澤的油墨、柔軟的墨膜和抗機械性能使UV網印是標簽印刷不可或缺的。其他的強勢是具有一些特殊的效果，比如熒光、青銅色、珠光的和安全編碼等。
6、證件
支票、信用卡和電話卡，還有俱樂部或者精致卡的生產，不僅使用各種合成材料，還采用不同印刷方法。因此，網印油墨必須與其他印刷方法比如膠印等的油墨相適應。它們與UV固化光澤的、無光澤的或者結構上光繁榮油墨相匹配用于絲網印刷。通過混合多種UV亮油，可使生產的表面具有特殊的效果。
但UV油墨在這一方面的廣泛應用還只局限于由于層壓不當而進行的表面印刷，也就是說，在墨膜與表層之間還不可能產生足夠的膠粘特性
